Wann d'Miessdaten vum Ultraschall-Duerchflussmesser dacks schwanken a net stabil ugewise kënne ginn, kann de Problem an de folgende 4 Dimensiounen optrieden, an et kënnen gezielt Moossname getraff ginn:
Dimensioun 1: Stéierungen an der Installatiounsëmfeld. Als éischt, kontrolléiert ob d'Ausrüstung no bei staarken elektromagnetesche Stéierungsquellen ass, wéi z. B. Héichleistungsmotoren a Frequenzwandler, déi d'Iwwerdroung vun Ultraschallsignaler beaflossen. Wann d'Distanz ze kleng ass (manner wéi 1 Meter), muss de Flowmeter vun der Stéierungsquell ewech gehale ginn, oder eng Metallschirmplack tëscht dem Flowmeter an der Stéierungsquell installéiert ginn. Gläichzäiteg, kontrolléiert ob d'Pipeline staark Schwéngungen huet, wéi z. B. Resonanz beim Betrib vun der Waasserpompel. E Stossdämpfer kann op der Montagebühr vum Flowmeter installéiert ginn, fir den Impakt vun de Schwéngungen op d'Miessung ze reduzéieren.
Dimensioun 2: Problemer mat der Installatioun vun der Sond. Kontrolléiert ob d'Sond fest un der Pipeline befestegt ass. Wann d'Sond locker ass oder de Kopplungsmëttel al ass, ass d'Signaliwwerdroung onstabil. Schalt zu dësem Zäitpunkt den Apparat aus, huelt d'Sond eraus, botzt de Stëbs an d'Ueleg op der Uewerfläch vun der Sond an der Pipeline, applizéiert nei speziell Kopplungsmëttel (suergt dofir, datt keng Loftblosen am Kopplungsmëttel sinn) an fixéiert d'Sond dann fest. Beim Unzéien vun de Befestigungsschrauben, applizéiert eng gläichméisseg Kraaft, fir d'Verformung vun der Sond ze vermeiden. Zousätzlech kontrolléiert ob den Installatiounsofstand vun der Sond den Ufuerderunge vun der Apparatur entsprécht. Verschidde Päifduerchmiesser entspriechen ënnerschiddlechen Installatiounsofstänn. Dir kënnt d'Ofstandstabell am Handbuch vum Apparat konsultéieren fir d'Ajustéierung.
Dimensioun 3: Ännerungen am Zoustand vum Medium. Wann dat gemoossene Medium eng grouss Zuel vu Blasen an Ongereimtheeten enthält, oder d'Temperatur an d'Viskositéit vum Medium sech plötzlech änneren, gëtt d'Miessgenauegkeet beaflosst. Observéiert zu dësem Zäitpunkt den Zoustand vum Medium an der Pipeline. Wann et Blasen gëtt, kann en Auspuffventil um héchste Punkt vun der Pipeline installéiert ginn; wann et vill Ongereimtheeten gëtt, soll e Filter virum Duerchflussmesser installéiert ginn (d'Filtratiounsgenauegkeet gëtt jee no der Mediumsbedingung bestëmmt). Gläichzäiteg gëtt bestätegt, ob d'Ausrüstung fir den Temperatur- a Viskositéitsberäich vum aktuelle Medium gëeegent ass. Wann en den uwendbare Beräich iwwerschreit, muss déi entspriechend Sond oder de Modell ersat ginn.
Dimensioun 4: Astellunge vun den Apparatparameteren. Gitt an d'Apparatparameterinterface a kontrolléiert ob Parameteren wéi "Miessmodus", "Rohrdurchmesser" a "Mëttelgeräischgeschwindegkeet" richteg agestallt sinn. Zum Beispill, wann den tatsächlechen Rohrdurchmesser DN100 ass, awer falsch op DN80 agestallt ass, da gëtt et Datenschwankungen. D'Parameter kënnen no der tatsächlecher Situatioun virun Ort nei kalibréiert ginn. E puer Apparater ënnerstëtzen d'Funktioun "automatesch Kalibrierung"; no der Aktivéierung passt sech den Apparat automatesch un déi aktuell Aarbechtsbedingungen un a reduzéiert d'Datenschwankungen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 21. Oktober 2025